分子筛制氮机组
一、概述:


二、变压吸附制氮机原理简介
变压吸附(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)是一种先进的气体分离技术,它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位。
PSA技术具有以下优点:
* 产品纯度可以随流量的变化进行调节;
* 在低压和常压下工作,安全节能;
* 设备简单,维护简便;
* 微机控制,全自动无人操作。
关于吸附剂
吸附剂是PSA制氮设备的核心部分。一般地,PSA制氮设备选择的是碳分子筛,它吸附空气中的氧气、二氧化碳、水分等,而氮气不能被吸附。
变压吸附的原理
在吸附平衡情况下,任何一种吸附剂在吸附同一气体时,气体压力越高,则吸附剂的吸附量越大。反之,压力越低,则吸附量越小。如下图所示:

如上所述,在空气压力升高时,碳分子筛将大量吸附氧气、二氧化碳和水分。当压力降到常压时,碳分子筛对氧气、二氧化碳和水分的吸附量非常小。
变压吸附设备主要由A、B二只装有碳分子筛的吸附塔和控制系统组成。当压缩空气(压力一般为0.8MPa)从下至上通过A塔时,氧气、二氧化碳和水分被碳分子筛所吸附,而氮气则被通过并从塔顶流出。当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。所谓再生,即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压,使分子筛吸附的氧气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的过程。
三、设备组成
制氨设备主要由压缩空气空气净化单元、压缩空气缓冲单元、氧氮分离单元、氮气缓冲单元、控制单元组成。
压缩空气净化单元
主要由过滤器、组合式干燥机等组成。
空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化中。压缩空气先由气水分离器、管道过滤器除去部分的油、水、尘,再经组合式干燥机进一步除油、水、尘,精过滤器除油、除尘,并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。
设计严谨的空气净化确保了沸石分子筛的使用周期。经本净化处理后的洁净空气可用于仪表空气。
压缩空气缓冲单元
主要由空气储罐(含附件)组成。
低气流脉动,起缓冲作用,从而减少系统压力波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化,以便除去油水杂质,减轻后续PSA氧氮分离设备的负荷。同时,在吸附塔进行工作切换时,它也为PSA氧氮分离设备提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,使吸附塔内压力很快上升到工作压力,保证了设备稳定可靠的运行。
氮氧分离单元
主要由吸附塔、吸附剂、压紧气缸、消声器、程控阀门及附属仪表组成。
瑞气公司设计的吸附塔具有以下技术特点:
采用专有的内部处理措施(内部喷砂除锈,并采用CC14清洗后,内表面喷涂无机富锌涂料),防止内表面在高氧状态下锈蚀。
专利装填技术,解决了提高制氧机可靠性和效率的关键问题。专利气体分布技术大大提高了分子筛利用率,氧气回收率。专利吸附床层保护装置,大大提高了分子筛的使用年限;优质穿透率,提高了吸附剂的吸附效率。
专利流程,提高了系统氧气回收率。
氮气缓冲单元
氮气缓冲单元主要由氮气缓冲罐、粉尘过滤器、减压阀、流量计、不合格氮气排空装置等组成。其作用是均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度,缓冲及储存产品氮气,保证连续输出的产品氮气流量、纯度及压力稳定。氮气输出管路上设置有纯度不合格氮气排空装置,有效防止纯度不合格氮气输入到用气点。
控制单元
主要由可编程序控制器、触摸屏、氮气分析仪、电磁阀、电控柜壳体组成。
四、技术指标
氮气流量:5~12000 m3/h(20℃,101.325kPa)
氮气纯度: ≥97~99.9995%(可定制)
常压露点: ≤-45℃(可定制)
氮气压力:0.05~0.8Mpa(可定制)
您可根据氮气纯度,流量等气体工艺要求进行选择,告诉我们您的需求,我们量身定制详细准确的方案书呈献给您审核。
制氮机组PID流程图

制氮机组成套设备图
制氮机主机图

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