制氮机纯度下降有三个问题：

一、流量过高

  制氮机原本定制的纯度以及流量如果流量调高了纯度就会下降，流量低了纯度也会上升，建议流量不要自己调需要有人员的嘱咐。

二、碳分子筛过期

  制氮机使用时间过长碳分子筛的质量就会变差，产出的氮气纯度就会低下，需要更换碳分子筛，纯度可以恢复。制氮机使用一定年限后需要维修保养的注意事项很多客户反映,制氮机使用一定年限后出现产气量不足、制氮机纯度下降、制氮机消音器喷粉等现象。

三、电磁阀故障

   电磁阀是控制吸附式原理的主要，电磁阀发生故障可导致产气量不足，纯度下降等等原因。

   我公司凭借多年的空分制氮和现场制氢和气体纯化设备的制造经验，精心培育了一支具有强大的技术经验的售后服务维修队伍，为了专门为国内各大行业的制氮机和制氢设备及气体纯化设备的使用企业提供的技术支持而成立的。本公司具有维修国内外各种型号规格的常温空分制氮设备、氮气提纯设备和氨分解制氢设备、擅长维修浙江温州、杭州、江苏江阴，苏州，山东、广州、北京等地的制氮机，配件齐全，价格合理，维修技术先进的单位。欢迎各大使用商垂询。制氮机维修厂家制氮机维修保养

服务内容：维修国产、进口制氮机维修及保养；制氮机故障免费咨询及排除；供应全国各厂家制氮机配件；碳分子筛现场更换添加及设备调试；增加碳分子筛压紧装置，彻底解决分子筛粉化问题；制氮机管道气动阀的更换、清洗、阀门密封件的更换及检测；PLC电脑控制系统编程及更换；除氧催化剂、除氢催化剂的现场更换及活化；纯化设备自动加氢系统的设计及安装；设备小气量改造大气量整台现场改造。

   应用于石油、化工、煤矿、电子、食品、金属热处理、医药等各个领域，受到了客户的一致好评。本公司作为的维修厂家，对进口、国产各种型号制氮机、氮气提纯设备保养、维修；氮气提纯设备技术改造；能提供制氮机及纯化设备上所用的所有配件，而且价格合理，欢迎各大使用商垂询。

1. 机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭；尤其是电源电压的稳定，减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。

2. 随时注意空气储气罐压力，保持空气储气罐压力在0.7～0.75 MPa之间，不要低于额定值。

3. 每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，可稍微打开手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清洗。清洗自动排水器时，使用肥皂沫清洗即可。。

4. 操作人员要定时察看机上三只压力表，对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析，随时观察流量计和氮气纯度情况，已保持出气的氮气纯度。

5. 每周定期检查冷干机的散热片是否干净，以免因散热不良影响干燥机的效用与寿命。

6. 按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护，不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。制氮机维修_制氮机维修、制氮机维护、制氮机保养。

致广大制氮机用户们 ：

  很多制氮机用户会非常奇怪，制氮机上装配的上海昶艾P860-4N在线检测氮气分析仪显示参数非常好，为什么我公司生产出来的产品会不合格呢！

  在制氮机日常使用过程中，一般情况下客户只需要参考P860氮气分析仪的显示数字为准，殊不知上海昶艾生产的P860系列氮气分析仪的内置探头是有使用寿命的，一般情况下，上海昶艾电子厂家建议氧电极两年需要更换并校准一次，P860-4N氮气分析仪使用超过两年，有会发生在线监测的氮气指标有误，从而影响业主对制氮机及其空气净化系统的准确保养时间，或者忽视对制氮机的日常保养，后到生产出来的产品不合格之后才来查找制氮机故障，去维修制氮机，这时的维修保养费用已经非常昂贵了，彻底地使制氮机提前进入大维修大保养。造成一定的经济损失。

上海昶艾制氮机氮气分析仪型号有：P860-3N,P860-4N,P860-5N，微量氧分析仪有GNL-9100，露点仪有GNL-DP1以上仪表都是制氮机系统中常用的在线监测仪表，在P860-5N氧电极到达使用时限是，会显示氮气纯度不准确，制氮机氮气指标其实已经达不到制氮机标定的氮气纯度要求，P860-5N氮气分析仪在使用两年或者超过两年，P860-3N氮气分析仪的LED显示屏就会显示99.9%并保持这个参数，不会因为制氮机实际氮气指标的波动而波动，这样会给制氮机使用操作人员一个误解，本设备运转一切正常，其实制氮机的各项参数已经慢慢下降。后才会反应到生产的产品上。

  产品广泛应用于石油、钢铁、煤化工、氯碱化工、精细化工、生物化工、多晶硅、工业气体、燃料乙醇、合成氨、甲醇合成、金属冶炼、粉末冶金、食品、香精香料、电子、玻璃、医药中间体、航天、医疗、燃料电池、环保、汽车、新能源等行业领域。

  长期经营各品牌变压吸附制氮机的大维修保养，。且提供设备维修保养时的专用设备，技术和调试等工作。

 我公司能彻底解决碳分子筛制氮机分子筛粉化、阀门漏气、各元件故障现象。提供国内外碳分子筛、气动阀门、催化剂、干燥剂、分析仪等各种专用配件。

氮气产量： 1～5000Nm3/h

氮气纯度： 95～99.9997%(V)

氮气压力： 0-0.8MPa(G)

氮气露点： -45～-75℃

设备故障情况

1、纯度不合格长时报警；

2、碳分子筛下沉，碳位报警；

3、空气储罐排污阀排出油污、大量水份；

4、吸附塔消声器喷粉尘；

5、缓冲罐排污阀排出碳分子筛颗粒；

6、冷冻干燥机、吸附式干燥机故障。

设备易损件及使用寿命

1、过滤器滤芯，8000小时；

2、除油活性炭，8000小时；

3、气动阀密封圈，300万次或3年；

4、电磁阀，300万次或3年；

5、气体分析仪，正常3年。

一般情况下制氮机会存在一些问题如下：

1)、空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。

2)冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现；

3)制氮机前部没有配活性炭除油器；

4)制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出；

5)有部分气动阀损坏；

6)设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯。

解决问题如下：

1)空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。

2)备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。检查氮气纯度是否稳定。

3)空气过滤器必须按照4000小时换一次的频率来做。

4)活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。

5)制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。

制氮机维修施工我公司现场指导步骤分为：

1)准备工作贵公司负责现场施工，人员5人，各类工具一套，焊机，割机，相应管道诺干，我公司所购部件一套。

2)施工步骤：简单清洁现场，断气断电，两人拆下吸附塔封头，两人拆下制氮机所有管道，清除吸附塔内废料，需清理干净，检查氮气设备吸附塔顶部和底部分流板是否损坏，损坏及时修理。所有管道要用压缩空气吹扫干净，气动阀门检查密封圈受损情况，严重的需要更换气动阀门。空气处理部分过滤器更新，活性炭过滤器管道改造有1人同步施工。所有工作完成，安装所有管道和阀门，通气通电，将整个系统管道吹扫一次，开始碳分子筛装料作业，具体有现场指导人员指导，装料结束后启动制氮机，一边检查各接口是否漏气，一边检测氮气纯度和产能。

3)所有工程结束后，现场指导人员向贵公司负责人员介绍日常使用和注意事项。设备维修改造完毕后，贵公司严格按照注意事项操作，不然以后问题又会重演，我公司承诺如下：

1)制氮机纯度：98%

2)制氮机产能：200立方每小时

3)氮气压力：0-0.65mpa之间可调

4)碳分子筛使用寿命每年以5%的产能递减(因为碳分子筛老化问题，不可避免)

5)进口碳分子筛使用寿命厂家建议5-8年，我公司建议5年更换一次。

6)所有配件我公司质保一年，正常消耗品除外，粉化碳分子筛4年，正常老化产能减低除外。

  制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。所以在日常保养上也不可以忽视，我们该怎么保养制氮机呢？如下：

一、制氮机设备日常维护：

   对制氮系统中的设备的维护主要包括空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护。

空压机的日常维护主要是：

1.要经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞，散热孔处是否有遮拦；

2.冷干机的散热器要经常清扫；

3.过滤器的排污口要经常检查是否堵塞；

4.制氮机消音器的排气口要经常检查是否畅通。

5.制氮机所有的设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗。

二、制氮机设备周期性维护：

   有油螺杆空压机的维护主要是进空气过滤器（其会被灰尘堵塞）的周期更换，以及每年的润滑油和油分离器的更换。压缩机的维护也包括对机油的定期补充和更换。为保证制氮系统稳定可靠地运行和压缩机的长寿命运行，必须按照压缩机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护压缩机。

   风冷式冷干机的周期性维护主要是定期吹扫，清洗排污口；请认真阅读冷干机的操纵维护使用说明书，严格按照冷干机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护冷干机。

  过滤器的周期性维护主要是根据过滤器的使用状况定期更换滤芯。假如发现过滤器的压力差过大，请及时更换滤芯。请参照过滤器厂商推荐的周期维护办法和措施来维护过滤器。

露点分析仪：露点分析仪是对产品氮气进行取样测量度与露点温度的主要仪器，它一般比较容易出现“堵死”的现象，导致测量的数据并不是真实的数据。所以要定期的对露点分析仪进行排气处理，具体方法是打开旁通排气阀门进行排气一分钟即可。

空气过滤器：一共有3级过滤，一般每星期对其进行查看其压力是否平衡，下面过滤器中是否已经积水，若以积水，需手动排放。根据具体情况，在必要时要对其进行清洗处理。

分子筛纯化器：厂家需定期对分子筛纯化器颗粒进行取样化验，以便验证分子筛颗粒的完整性，粉碎情况，已经化学成分是否达标。并且根据分子筛颗粒的使用情况进行过筛处理，定时添加，或者完全更换。

各种阀门：一般情况下，阀门的密封性能是良好的，，对阀门的要求比较高。因其它原因或者是阀门“经常、频繁”的开关，就有可能会导致阀门关闭不严等现象，所以阀门里面的垫圈，密封填料或者密封环会出现不同程度损坏现象，在更换这些部件是，一定要注意脱脂，无油的处理。对于低温阀门，除做到脱脂，无油外，还要做到无杂质，无任何变质分解物等。

各种仪表：一般情况下仪表显示与实际情 况接近或者相等，但我们的仪表大部分测量的是差压，所以，可能会出现“堵塞”现象，使得测量值与实际值有偏差。处理方法就是定期查看操作运行记录，查看仪表的数据的震荡变化情况，若发生堵塞，要及时对其进行清吹工作，必要时要对其行“校零”处理。

制氮机故障分析：

一、开机不工作显示板无显示

1. 检查电源是否有电；

2. 电路插件是否插牢；

3. 检查保险是否烧掉，保险位于仪器后面电线插座内（有保险图案），用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，保险为5A；

4.打开仪器侧板检查显示板排线插件是否插牢，

5.看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源；

二、开机显示“000”

检查仪器后空气输入端是否有气体输入

三、开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出

检查电磁阀插件是否脱落松动，用万能表对电磁阀这两个插件进行测量，若没有220V电压需更换电源。

四、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值 是漏器造成的，对气路进行全面检漏特别是干燥室及电池。

五、检查电池是否漏气坏掉

1. 打开仪器侧板，观察电池板之间黑胶垫看有无凸出变形和渗水现象，若有即更换电池；

2. 使氮气输入5KG压力后断电，电池水路应是静止的若有水泡不断冒出说明电池坏掉；

六、仪器运行中有响声

是电磁阀响：用14的扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗（响主要是因电磁阀内脏有杂质），若清洗完还不行，须更换新的。

七、开机即有气体输出

当刚开机压力上升时须按一下前面的红色延时开关，然后输出压力从输出放掉等待10分钟后方可使用。